STOR NYHET: I oktober 2021 blir høyteknologiske «Ronja Nærøysund» den nye – og klart største – brønnbåten i tjeneste for SBH Emilsen Akvamiljø (SEA) på kysten av Trøndelag og Nordland.
I oktober 2021 vil Sølvtrans levere en av sine hittil største og mest avanserte brønnbåter til Trøndelag. «Ronja Nærøysund» på 4.000 kubikkmeter vil ikke bare løfte den operasjonelle kapasiteten, men blir også et vannskille for rekruttering og utdanning av sjøfolk regionen.
Nybygget er det tredje som skal inn i kontrakt med Emilsen Fisk og SinkabergHansen; gjennom det felles selskapet SBH Emilsen Akvamiljø (SEA) og OMS (Oppdretternes Miljøservice AS). «Ronja Nærøysund» får vesentlig høyere brønnkapasitet enn dagens «Ronja Ocean» (3.200 kubikkmeter) og «Ronja Explorer» (2.500 kubikkmeter) og blir et sentralt verktøy for å ivareta fiskevelferd og fiskehelse.
SAMMEN: Både daglig leder Roy Emilsen (til venstre) i Emilsen Fisk og styreleder Finn W. Sinkaberg (til høyre) i SBH Emilsen Akvamiljø verdsetter samarbeidet med Sølvtrans som også rettes inn mot rekruttering og utdanning av sjøfolk.
– Fruktbart samarbeid
Det viktigste med «Nærøysund» blir å sikre produksjonskapasiteten i selskapene, ved at forebygging og behandling kan utføres når behovet er der. I dagens driftsbilde står dette sentralt for fortsatt verdiskaping og bærekraft.
– Samarbeidet med Sølvtrans har vært meget godt over tid. Vi verdsetter kompetansen i rederiet og at det leveres et fartøy spekket med det mest moderne utstyret. Vi produserer og henter mat i havet og våre fjorder, og trenger kvalitetene som kan løse framtidas utfordringer, framholder styreleder Finn W. Sinkaberg i SEA.
Også et vannskille for rekruttering i regionen!
Handler og rekrutterer lokalt
For både verdens største brønnbåtselskap og de to sjømatselskapene betyr verdiskaping lokalt mye. Sølvtrans bygger sine båter i Norge, samt kjøper tjenester og utstyr av norske leverandører. I driftsfasen vil «Nærøysund» alene ha en besetning på i størrelsesorden 16 personer, og totalt blir det om lag 50 sjøfolk tilknyttet de tre aktuelle brønnbåtene. For ytterligere å styrke regional kompetanse og rekruttering er derfor samarbeid med blant annet Ytre Namdal fagskole innledet.
– Vi er i vekst og Sølvtrans ønsker også i fortsettelsen å rekruttere fra dette området. Vår erfaring er tilfang av gode fagfolk med både tilhørighet og ikke minst nyttig kunnskap om regionen. Samlet har vi om lag 270 seilende, 29 lærlinger og 10 kadetter – og samspill med så vel næringsaktører som utdanningsmiljøet blir viktig når vi skal bemanne opp nye fartøy, sier kommunikasjonssjef Harald Tom Nesvik i rederiet.
TO I DAG: «Ronja Explorer» (nærmest) og «Ronja Ocean» (ved kai i Rørvik) er de to fartøyene som per i dag operer fast i Nærøysund.
Verdiskaping lokalt betyr mye for de tre involverte selskapene
AS Viplast investerer på Marøya
TIL MARØYA: Daglig leder Aksel Kirkeby-Garstad i AS Viplast (til venstre) er sammen med konsernsjef Svein-Gustav Sinkaberg i SinkabergHansen fornøyd med den langsiktige avtalen som vil sikre ny kasseproduksjon vegg i vegg med Laksefabrikken på Marøya.
37 år etter at grenda Garstad fikk sin hjørnesteinsbedrift, flytter Viplast inn hos sin største kunde – SinkabergHansen. Med produktet, som består av 98 prosent luft, følger en 15-årskontrakt og investering på 75 millioner kroner.
Nå vel et år før den nye emballasjefabrikken skal starte opp på Marøya er kontrakten klar. Ved inngangen av 2022 vil AS Viplast gjøre knappe halvparten av sin totale produksjon i et helt nytt anlegg på stedet hvor laksen losses.
Vegg i vegg med nye Laksefabrikken vil daglig om lag 20.000 kasser og tilhørende lokk kunne produseres. Fram til det nye anlegget står klart, må emballasje fortsatt fraktes landeveien til Marøya. Siden 1984 har logistikken vært slik, og med dagens produksjon hos SinkabergHansen gir det daglig om lag 12 transporter tur/retur.
LØFT TIL LOFTET: Til dette kasseloftet ved nye Laksefabrikken skal Viplast fra inngangen til 2022 produsere om lag 20.000 kasser og lokk daglig.
Miljø og leveringssikkerhet
Styreleder Svein Ivar Larsen i Viplast er glad for kontrakten som er frukt av lang tids prosess mellom partene. Avtalen gjelder produksjon i 15 år fram til 2037 – og med opsjon på forlengelse i perioder over fem år.
AS Viplast vil investere om lag 75 millioner kroner i nytt produksjonsutstyr. Dette skal plasseres i de ombygde og klargjorte lokalene selskapet skal leie av SinkabergHansen.
– Med produksjonen i nye Laksefabrikken er dette en riktig løsning. At et produkt som består av 98 prosent luft skal kjøres tre mil etter landevegen blir urasjonelt når emballasjen kan lages vegg i vegg. Dette vil spare kostnader, miljø og gi leveringssikkerhet for begge parter, sier Svein Ivar Larsen.
Som i tillegg understreker at om lag 50 prosent av produksjonen på årlig 4,5 millioner kasser opprettholdes på Garstad.
Fem ansatte, to skift
Konsernsjef Svein-Gustav Sinkaberg verdsetter at tilknytningen til den lokale virksomheten nå blir ytterligere styrket.
– Helt siden Viplast midt på 80-tallet kom i gang har SinkabergHansen hatt et kundeforhold til Garstad. I lys av stadig høyere slaktevolum, vil det naturlige være å produsere emballasje direkte ved slakteri og videreforedling. Og vi er veldig fornøyde med løsningen som kommer, sier Sinkaberg.
Daglig leder Aksel Kirkeby-Garstad i Viplast forteller at det er en effektiv maskinpark som skal etableres i dagens kjølerom ved den gamle fabrikken på Marøya.
– Etter nødvendig ombygging og klargjøring vil produksjonen ivaretas av fem Viplast-ansatte fordelt på to skift. I en normalsituasjon vil det være buffer på en dags produksjon ved Laksefabrikken. Det vil si om lag 20.000 kasser og lokk fra oppstart, og det er et bilde som vi forventer vil utvikle seg i takt med forventet mer laks og større volum ved fabrikken, sier Aksel Kirkeby-Garstad.
KLYNGE: I det eksisterende kjølelageret (bygg foran brønnbåten) nærmest nye Laksefabrikken vil Viplast fra kommende sommer investere om lag 75 millioner kroner i en ny kassefabrikk.
Med et produkt som består av 98 prosent luft er dette naturlig utvikling!
En serie lukkede merder på gang
METALL: Onsdag ble stålet til den første lukkede merden losset på Marøystranda, totalt 28 element utgjorde lasten til det som skal bli en flytekrage med omkrets 120 meter.
Bærekraftig produksjon og lokal ringvirkning. Onsdag ble en spesiell last losset hos Rørvik Marina: Stålet til den første av totalt fem lukkede merder.
Nær 30 element som skal monteres sammen til en solid 16-kantet flytekrage. Omkrets 120 meter. Det er en omfattende (sveise)jobb som vil pågå i vel sju uker fram mot jul. Innsatsen vil gi hoveddelen av en lukket merd; den første i en serie på i alt fem.
Prosjektet med en hel lokalitet med lukkede merder er en betydelig investering for SinkabergHansen. At smolten i første del av sin sjøfase skal tilbys skjermede forhold uten påvirkning av lakselus vil være viktig og positivt for fiskevelferden.
NYTT: Lukkede merder ved en hel lokalitet blir en nyvinning for SinkabergHansen – derfor var lasten som passerte Rørvik denne uka litt spesiell.
Stort lukket volum FiiZK er leverandør av merdene av typen Certus 15.000. Hver merd vil ha et lukket volum på om lag 16.000 kubikkmeter. Til hver enhet hører også fire 20 meter dype stigerør for vanninntak. Alle merdene får plattform for to 20 fots kontainere.
Den ene skal stå for produksjon av oksygen, mens den andre vil inneholde nødstrømsaggregat og rom for styresystemer/kontroll. Tanken er også å koble landstrøm til hele lokaliteten. Derfor vil en av merdene også utrustes med en ekstra plattform for kontainer med høyspent transformator.
STOR LEVERANSE: Mottak, håndtering og ikke minst levering av utstyr til merdene er en betydelig jobb for Rørvik Marina.
Fire nye fram mot påske
I perioden fra jul og fram til påske vil de øvrige fire flytekragene sammenstilles. Også det ved montasjeområdet på Marøystranda. Installasjon av de første merdene vil forhåpentligvis kunne starte noen uker før påske.
To leverandører i Nærøysund vil få omfattende leveranse til prosjektet. Rørvik Marina står for areal til montasje på Marøystranda, samt tilhørende løfteutstyr logistikk på montasjeplassen. Videre leverer marinaen nødstrømsaggregat og kontainere. Elcom blir hovedleverandør for det elektriske opplegget; både montasje på merd og tilførsel av høyspent.
«JULEVERKSTED»: Plass for montering av flytekragene er klargjort like ved kaia til Rørvik Marina. Sveising av den første på nivellerte bukker vil pågå i om lag sju uker fram mot jul. På nyåret skal ytterligere fire merder monteres på samme sted.
Lukket merd vil gi spesielt gode forhold i første del av sjøfasen
FINE FORHOLD:Tirsdagens operasjon var faktisk av en slik karakter at været hadde betydning; stille og fint!
Store tanker sikrer god kvalitet
Store tanker ble denne uka håndtert på Marøya. Nærmere bestemt kjøleenhetene som blir sentrale i Laksefabrikken. Etter tur ble alle tre lirket inn i sin egen hall.
Med nettovekt 30.000 kilo per stykk, samt nær 16 meters lengde og drøye fem meter i bredden, var det noe krevende løft og manøvrering. Særlig kombinert med det faktum at hullet i veggen iallfall ikke var mye for stort …
TIGHT: Første tank er snart inne – og utsparingen i veggen holdt akkurat.
Men takket være godt koordinert innsats fra folket til Baader, SinkabergHansen, Rørvik Marina, Overhalla Betongbygg og Bolkan Kranservice kom alle tre tankene i hus i løpet av en dag.
Kjøletankene er plassert i en egen hall like etter bløggelinja i den nye fabrikken. Fylt med nedkjølt sjøvann vil hver ha volum for 62 tonn laks.
I praksis og daglig virke betyr det en buffer på 180 tonn fisk. En viktig funksjon for tankene er at kvaliteten på laksen opprettholdes, samtidig som brønnbåten raskt kan losse sin rom og gå til neste oppdrag.
LOSSING: Første del av operasjonen på Marøya foregikk hos Rørvik Marina; med ankomst av “tankskipet”.DIMENSJONER: Når dimensjonene blir såpass store, og hullet i veggen relativt lite, gjelder det for alle involverte å holde tunga rett i munnen.
Positivt andre utsett i Atlantis
UTSETT: På Skrubbholmen sør for Rørvik ble 100.000 fisk satt i den nedsenkbare merden. Utsettet i Atlantis i februar måned ble det andre i rekken.
I februar ble 100.000 fisk satt ut i Atlantis og senket 30 meter under overflaten. Det skjedde ved Skrubbholmen sør for Rørvik. Erfaringene fra det andre utsettet er positive, ifølge en ny rapport.
OPP IGJEN: Uttak av fisken som hadde levd nedsenket ble gjort i to omganger; den siste i juni.
Dette var første gang noensinne at laks i et slik antall og omfang ble satt i en merd og senket 30 meter under overflaten. Med det nærmer prosjektet seg en normal operativ situasjon. Prosjektleder Trude Olafsen kan rapportere at veksten har vært god, og at fisken lærte å bruke luftkuppelen.
– Vi opplever at etter utsett nummer to fått enda større tro på at nedsenkbare merder kan være et godt alternativ på enkelte, mer eksponerte lokaliteter i ytre kyststrøk, framholder Olafsen.
Atlantis Subsea Farming AS eies av SinkabergHansen, AKVA group og Egersund Net.
Normal oppførsel – Vi er så langt veldig fornøyde med resultatene. Fisken roet seg raskt og gjenopptok et normalt bevegelsesmønster inne i merden. Tett overvåking av fisken viste normal oppførsel og fôringsmønster gjennom hele perioden; veksten var omtrent den samme sammenlignet med overflatemerder på lokaliteten. Fisken lærte å bruke luftkuppelen for å fylle svømmeblæren tilstrekkelig, og fiskevelferden var god, sier Olafsen. (Artikkel fortsetter etter videoen)
Fisken, på cirka 3 kilo, ble behandlet for lus før den ble satt i merden. 25.000 ble slaktet ut i april og resten i juni. Prosjektet har gjort noen endringer siden det første utsettet, blant annet har man installert av lastsjakler for å få bedre oversikt over hvordan miljøkreftene påvirker konstruksjonen. Kontrollsystemet med tilhørende teknologi er bygget inn i en container for å gjøre det lettere å flytte på utstyr.
SJEKK: Ved utsettet ble velferden til laksen vurdert; generell tilstand og ikke minst lusestatus.
Lus – Lusens livssyklus og utvikling i Atlantis skiller seg ikke signifikant fra det vi kjenner som normal / forventet utvikling i tradisjonelle overflatemerder. Siden det registreres lusepåslag i nedsenket posisjon, tyder det på at noen larver har befunnet seg på dypet i det de når det smittsomme stadiet. Det har også tidligere vært registrert påslag på andre lokaliteter hvor fisk har stått dypt, men da i mindre grad enn i tradisjonelle overflatemerder, sier Olafsen.
Merden ble avluset en gang i produksjonsperioden.
– I løpet av denne testperioden har det ikke vært noen kontrollmerder på stedet som kan sammenlignes mot luseutviklingen i Atlantis, og dette gjør det vanskelig å diskutere og konkludere om lusens utvikling i Atlantis, sier Olafsen.
Merden og tilhørende teknologi er sertifisert etter NS 9415. Den første prototypen av systemet ble ferdigstilt i mai 2019 på SinkabergHansen sin lokasjon Gjerdinga nord for Rørvik. Atlantis Subsea Farming AS eies av SinkabergHansen, AKVA group og Egersund Net.
Personvernerklæringen handler om hvordan denne nettsiden samler inn og bruker informasjon om besøkende. Erklæringen inneholder informasjon du har krav på når det samles inn opplysninger fra nettstedet vårt, og generell informasjon om hvordan vi behandler personopplysninger.Juridisk eier av nettsiden er behandlingsansvarlig for virksomhetens behandling av personopplysninger. Det er frivillig for de som besøker nettsidene å oppgi personopplysninger i forbindelse med tjenester som å motta nyhetsbrev og benytte del- og tipstjenesten. Behandlingsgrunnlaget er samtykke fra den enkelte, med mindre annet er spesifisert.
1. Webanalyse og informasjonskapsler (cookies)
Som en viktig del av arbeidet med å lage et brukervennlig nettsted, ser vi på brukermønsteret til de som besøker nettstedet. For å analysere informasjonen, bruker vi analyseverktøyet Google Analytics. Google Analytics bruker informasjonskapsler/cookies (små tekstfiler som nettstedet lagrer på brukerens datamaskin), som registrerer brukernes IP-adresse, og som gir informasjon om den enkelte brukers bevegelser på nett. Eksempler på hva statistikken gir oss svar på er; hvor mange som besøker ulike sider, hvor lenge besøket varer, hvilke nettsteder brukerne kommer fra og hvilke nettlesere som benyttes. Ingen av informasjonskapslene gjør at vi kan knytte informasjon om din bruk av nettstedet til deg som enkeltperson.Informasjonen som samles inn av Google Analytics, lagres på Googles servere i USA. Mottatte opplysninger er underlagt Googles retningslinjer for personvern.En IP-adresse er definert som en personopplysning fordi den kan spores tilbake til en bestemt maskinvare og dermed til en enkeltperson. Vi bruker Google Analytics sin sporingskode som anonymiserer IP-adressen før informasjonen lagres og bearbeides av Google. Dermed kan ikke den lagrede IP-adressen brukes til å identifisere den enkelte brukeren.
2. Søk
Hvis nettsiden har søkefunksjon så lagrer informasjon om hvilke søkeord brukerne benytter i Google Analytics. Formålet med lagringen er å gjøre informasjonstilbudet vårt bedre. Bruksmønsteret for søk lagres i aggregert form. Det er bare søkeordet som lagres, og de kan ikke kobles til andre opplysninger om brukerne, slik som til IP-adressene.
3. Del/tips-tjenesten
Funksjonen "Del med andre" kan brukes til å videresende lenker til nettstedet på e-post, eller til å dele innholdet på sosiale nettsamfunn. Opplysninger om tips logges ikke hos oss, men brukes kun der og da til å legge inn tipset hos nettsamfunnet. Vi kan imidlertid ikke garantere at nettsamfunnet ikke logger disse opplysningene. Alle slike tjenester bør derfor brukes med vett. Dersom du benytter e-postfunksjonen, bruker vi bare de oppgitte e-postadressene til å sende meldingen videre uten noen form for lagring.
4. Nyhetsbrev
Nettsiden kan sende ut nyhetsbrev via epost hvis du har registrert deg for å motta dette. For at vi skal kunne sende e-post må du registrere en e-postadresse. Mailchimp er databehandler for nyhetsbrevet. E-postadressen lagres i en egen database, deles ikke med andre og slettes når du sier opp abonnementet. E-postadressen slettes også om vi får tilbakemelding om at den ikke er aktiv.
5. Påmelding, skjema
Nettsiden kan ha skjema for påmelding, kontaktskjema eller andre skjema. Disse skjemaene er tilgjengeliggjort for publikum for å utføre de oppgaver de er ment å gjøre. Påmeldingsskjema er for at besøkende kan melde seg på eller registrere seg.Kontaktskjema er for at besøkende enkelt kan sende en melding til nettsidens kontaktperson.Vi ber da om navnet på innsender og kontaktinformasjon til denne. Personopplysninger vi mottar blir ikke benyttet til andre formål enn å svare på henvendelsen.Skjema sendes som epost via Mailgun som tredjepartsløsning. Hele innsendelen blir lagret hos Mailgun i 24 timer. Mellom 24 timer og 30 dager er det kun mailheader som blir oppbevart før innsendelsen blir slettet etter 30 dager. Årsaken til denne lagringen er for å bekrefte om eposter blir sendt fra nettsiden og videresendt til riktig mottaker. Når eposten er mottatt av mottaker så er det opp til mottaker å avgjøre Databehandlingsbehovet av eposten.
6. Side- og tjenestefunksjonalitet
Det blir brukt informasjonskapsler i drift og presentasjon av data fra nettsteder. Slike informasjonskapsler kan inneholde informasjon om språkkode for språk valgt av brukeren. Det kan være informasjonskapsler med informasjon som støtter om lastbalanseringen av systemet slik at alle brukere blir sikret en best mulig opplevelse. Ved tjenester som krever innlogging eller søk kan det bli brukt informasjonskapsler som sikrer at tjenesten presenterer data til rett mottaker.
7. Hvordan håndtere informasjonskapsler i din nettleser
